將預(yù)處理后的山楂原料倒入不銹鋼熬制鍋中，加入適量冰糖、蜂蜜等天然配料（不添加人工甜味劑），采用低溫慢熬工藝，持續(xù)攪拌，使果肉充分熬煮濃縮，保留山楂的天然風(fēng)味與營養(yǎng)成分。此過程需嚴(yán)格控制溫度與時(shí)間，確保熬制出理想的濃稠度。

山楂糕：將熬制好的果漿倒入模具中，冷卻定型，再送入低溫烘干房，以適宜溫度和濕度進(jìn)行烘干，使山楂糕達(dá)到 Q 彈有嚼勁的口感。 山楂片：將濃縮后的山楂泥均勻鋪在烘干盤上，通過多層網(wǎng)帶式烘干機(jī)進(jìn)行分段烘干，精確控制各階段的溫度和風(fēng)速，使山楂片達(dá)到酥脆可口的品質(zhì)。

采用紫外線殺菌或高溫滅菌技術(shù)，對成品進(jìn)行嚴(yán)格殺菌處理，確保食品安全。隨后，在萬級(jí)無菌車間內(nèi)，使用食品級(jí)環(huán)保包裝材料進(jìn)行包裝，根據(jù)產(chǎn)品類型，采用真空包裝、充氮包裝等方式，延長保質(zhì)期，同時(shí)保證產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中的品質(zhì)穩(wěn)定。

每一批次產(chǎn)品包裝完成后，進(jìn)行多項(xiàng)質(zhì)量檢測，包括感官檢測（色澤、形態(tài)、氣味）、理化指標(biāo)檢測（糖分、酸度、水分）、微生物檢測等，只有通過全項(xiàng)檢測的產(chǎn)品，才能貼上合格標(biāo)簽，流入市場。